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服务丨风力发电机螺栓在役免拆卸检测
发布时间:2021-01-11 16:14:41

    01背景

    高强度螺栓在风电机组中应用广泛,螺栓在风机各大部件中都起到了关键性的作用,其连接质量是否可靠将直接影响风机运行的安全性。近几年因螺栓断裂导致的叶片掉落、倒塔等事故时有发生。有效的检测不仅可以提高风机的安全质量,同时还合理的维护了业主的成本。

    02问题和原因

    螺栓已经出现裂纹缺陷,力矩检测是否加速裂纹的扩张?

    目前螺栓主要针对其预紧力和防止松动,因此各个风场根据实际情况针对性的每年1~2次合理的打力矩。但如果螺栓本身已经出现裂纹或者缺陷,那么打力矩是否加速了裂纹的扩张?

    螺栓断裂的原因:

    ①螺栓的质量

    ②螺栓的预紧力矩

    ③螺栓的强度

    ④螺栓的疲劳强度

    检测的必要性:

    风机螺栓在使用过程中,每年都需要进行打力矩,在打力矩的过程中有可能因为操作不当、使用年限过长、以及发生锈蚀等导致螺栓产生疲劳源,从而开裂。特别是对锈蚀卡死的螺栓进行拆卸时,经常需要暴力拆除,其可能导致原配件发生变形,从而在安装新螺栓时也产生困难。

    03风机螺栓在役免拆卸检测

    (1)相控阵检测技术与传统相比:

    相控阵检测技术

    传统的检测技术

    探头只接触端头,便可以检测到整根螺栓。

    在役螺栓大部分均埋藏在工件中,仅漏出端头一部分,在不拆卸的情况下,磁粉检测无法进行。

    相控阵的tcg曲线可以保证远端的灵敏度,即使检测较长螺栓,依然可以保证远端缺陷不漏检。

    较长的叶片螺栓或地基螺栓,常规超声检测衰减较大,无法保证能够发现缺陷,接触面积又很小,极易发生漏检情况。

    (2)螺栓在役检测优势优势明显,主要解决了检测中的几大问题:

    ①在不拆卸的前提下只接触端头,便可以检测到整根螺栓。

    ②拥有聚焦功能,及时检测较长螺栓,依然可以保证远端缺陷不漏检;

    ③检测使用编码器记录数据,检测的每一根螺栓都可以保存一条数据,每一次检测均具有可追溯性。

    ④配合专用的软件对比和编码器记录的数据,可以实现批量、快速、有效的检测。

    (3)相控阵检测技术

    谱尼测试采用相控阵纵波检测方法,将探头放置螺栓端面发射扇形波束从而对整个螺栓进行检测。相控阵扇扫能够有效区分螺纹信号与螺纹间的裂纹信号,在S扫描图像上能够清晰的显示,并记录缺陷的位置和深度。及时发现危害性缺陷,如螺纹间裂纹。

    可应用于风机各个部件的螺栓检测,比如发电机、轮毂、叶片、塔筒等。

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    现场检测后,对问题螺栓进行标识,便于后期拆卸和质量跟踪。

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    谱尼测试的无损检测服务,竭力为业主发现问题,寻找问题的原因,解决问题。同时还提供风机螺栓云端数据保存,对检测过的风机,建立云端数据,记录了风机螺栓实时动态(包含了螺栓的型号、厂家、每年力矩值、无损检测结果、更换历史记录等),帮助客户推动安全的风机运维质量动态控制)。

    风机螺栓在役检测

    变桨轴承与轮毂连接螺栓检测、变桨轴承与叶片连接螺栓检测、轮毂与主轴链接螺栓检测、齿轮箱与主轴锁紧套螺栓检测、偏航轴承与塔筒链接螺栓检测、塔筒螺栓检测、轴承座-机架螺栓检测。

    螺栓实验室送检

    相控阵检测、荧光磁粉检测、磁粉检测、超声波检测、宏观检测、金相分析、低倍检测、失效分析、X射线残余应力检测、拉伸检测、硬度测试。

    如有相关检测需求或咨询事务,请拨打集团全国服务热线400-819-5688,或登录集团官网www.ponytest.com查询。

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